當前位置:首頁->一種組合式紅棗自動上料裝置

 一種組合式紅棗自動上料裝置

【申请公布号:CN110040433A;申请权利人:西北农林科技大学;发明设计人: 胡耀华; 梁宁; 倪福鹏;】
 
摘要:
 
本发明公开的一種組合式紅棗自動上料裝置,包括输送机构、排列机构、转动机构和传动机构。输送机构包括主动轴、主动输送帶輪、挡板、输送带、纵向隔板、从动输送帶輪、从动输送帶輪轴和横向隔板;排列机构包括斜向滑道和电磁式振动器;转动机构包括引导通道、转盘和从动轴;传动机构包括主动同步帶轮、从动同步帶轮和同步帶;所有的機構都安裝在殼體上,電機一方面帶動輸送機構運行,紅棗被連續地從儲料箱輸送至排列機構,然後滑落至轉動機構,另一方面通過傳動機構帶動轉動機構運行,將紅棗等間距輸送至托輥,完成自動上料動作。本發明采用多種機構組合的方式實現紅棗等間距自動上料,提高上料精度並解決上料過程中擁堵卡棗的問題。 
 
主權項:
 
1.一種組合式紅棗自動上料裝置,其特征在于:包括输送机构、排列机构、转动机构和传动机构;所述的输送机构、排列机构、转动机构和传动机构都安装在壳体(13)上,电机(20)一方面直接带动输送机构运行,红枣被连续地从储料箱(6)输送至排列机构,然后滑落至转动机构,另一方面通过传动机构带动转动机构运行,将滑落至转动机构中的红枣依次输送至两托辊(19)之间。 
 
要求:
 
1.一種組合式紅棗自動上料裝置,其特征在于:包括输送机构、排列机构、转动机构和传动机构;所述的输送机构、排列机构、转动机构和传动机构都安装在壳体(13)上,电机(20)一方面直接带动输送机构运行,红枣被连续地从储料箱(6)输送至排列机构,然后滑落至转动机构,另一方面通过传动机构带动转动机构运行,将滑落至转动机构中的红枣依次输送至两托辊(19)之间。
 
2.根據權利要求1所述的組合式紅棗自動上料裝置,其特征在于:所述的輸送機構包括主動軸(1)、主動輸送帶輪(3)、挡板(4)、输送带(5)、纵向隔板(7)、从动输送帶輪(8)、从动输送帶輪轴(9)和横向隔板(10);主动输送帶輪(3)和从动输送帶輪(8)分别安装在主动轴(1)和从动输送帶輪轴(9)上,靠输送带(5)连接;输送带(5)外侧等间距安装有多个挡板(4),且挡板(4)呈半椭形;纵向隔板(7)与挡板(4)和输送带(5)垂直固定安装,横向隔板(10)与输送带(5)平行斜向安装,且固定在输送带(5)下方位置。
 
3.根據權利要求1所述的組合式紅棗自動上料裝置,其特征在于:所述的排列機構包括斜向滑道(11)和電磁式振動器(12);斜向滑道(11)內部有多排V型凹槽,且與輸送帶(5)平行斜向安裝,固定在橫向隔板(10)下方位置;電磁式振動器(12)安裝在斜向滑道(11)的後方。
 
4.根據權利要求1所述的組合式紅棗自動上料裝置,其特征在于:所述的轉動機構包括引導通道(14)、轉盤(15)和從動軸(16);引導通道(14)的上端呈開口狀,轉盤(15)安裝在從動軸(16)上,且通過隔板組成多排等角度凹槽,凹槽形狀呈外寬內窄。
 
5.根据权利要求1所述的组合式红枣自动上料装置,其特征在于:所述的传动机构包括主动同步帶轮(2)、从动同步帶轮(17)和同步帶(18);主动同步帶轮(2)和从动同步帶轮(17)分别安装在主动轴(1)和从动轴(16)上,且位于同一水平线上;同步帶(18)两端分别与主动同步帶轮(3)和从动同步帶轮(15)齧合。
 
一種組合式紅棗自動上料裝置
技術領域
 
本发明涉及一种在红枣机械化生产加工中用于自动上料的装置,属于农産品采后加工处理技術領域。
 
背景技術
 
红枣原产于我国黄河沿岸地区,且已有4000多年的栽培历史。红枣中除了富含多糖、纤维素和氨基酸之外,还富含B族维生素、维生素C、维生素E(有“活维生素丸”之称,是苹果的70余倍)以及磷、钾、钙等微量元素。丰富的营养物质使红枣在抗衰老、抗变态反应、抗肿瘤、增强免疫力、增强心肌功能、保护肝脏和降压镇神等方面起到很好的作用。红枣的产量主要集中在中国,其产量占世界总产量的90%以上。为了提高红枣的市场价值,多种形式的红枣産品加工自动化设备相继出现,上料装置是其重要的组成部分,能够实现高要求的自动上料动作对红枣产业的发展来说有重要的意义。目前市场上存在的红枣自动上料装置,主要分为输送带式自动上料装置、滑道型自动上料装置和振动盘式自动上料装置。输送带式自动上料装置多利用装有挡板的输送带作为上料执行机构,挡板为平直状,不能根据红枣椭球状的外形特点来对红枣进行上料,极少能够实现红枣精确等间距自动上料,并且上料的出错率较高。滑道型自动上料装置主要依靠自重使红枣从滑道滑落至下一装置,完成自动上料的动作要求,虽然结构简单、操作方便,但是无法将上料过程中多出的红枣进行回收,极容易造成堵料卡料的问题,并且无法实现精确等间距上料;振动盘式自动上料装置主要依靠振动作用将红枣在转盘上排列,然后输送至下一装置,完成自动上料动作,可以解决上料过程中的堵料卡料的问题,但是非常容易对红枣造成振动机械损伤,同样也无法实现精确等间距上料。
 
發明內容
 
鑒于現有技術的不足,本發明提供了一種能夠實現精確等間距以及無堵料卡料的紅棗自動上料裝置。
 
本发明为了实现上述目的,所采取的技术方案是一種組合式紅棗自動上料裝置,包括输送机构、排列机构、转动机构和传动机构;所述的输送机构、排列机构、转动机构和传动机构都安装在壳体上,电机一方面直接带动输送机构运行,红枣被连续地从储料箱输送至排列机构,然后滑落至转动机构,另一方面通过传动机构带动转动机构运行,将滑落至转动机构中的红枣依次输送至两托辊之间。
 
所述的输送机构包括主动轴、主动输送帶輪、挡板、输送带、纵向隔板、从动输送帶輪、从动输送帶輪轴和横向隔板;主动输送帶輪和从动输送帶輪分别安装在主动轴和从动输送帶輪轴上,靠输送带连接;输送带外侧等间距安装有多个挡板,且挡板呈半椭形;纵向隔板与挡板和输送带垂直固定安装,横向隔板与输送带平行斜向安装,且固定在输送带下方位置。
 
所述的排列機構包括斜向滑道和電磁式振動器;斜向滑到內部有多排V型凹槽,且與輸送帶平行斜向安裝,固定在橫向隔板下方位置;電磁式振動器安裝在斜向滑道的後方。
 
所述的轉動機構包括引導通道、轉盤和從動軸;引導通道的上端呈開口狀,轉盤安裝在從動軸上,且通過隔板組成多排等角度凹槽,凹槽形狀呈外寬內窄。
 
所述的传动机构包括主动同步帶轮、从动同步帶轮和同步帶;主动同步帶轮和从动同步帶轮分别安装在主动轴和从动轴上,且位于同一水平线上;同步帶两端分别与主动同步帶轮和从动同步帶轮啮合。
 
本發明的有益效果是:能夠實現連續送料,解決上料過程中的堵料卡料的現象;采用多種機構組合的方式實現紅棗等間距自動上料,大大上料間距精度高;將各種機構合理回旋折疊安裝,整體尺寸以及占地面積較小。
 
附圖說明
 
一種組合式紅棗自動上料裝置
圖1是本發明結構主視圖。
 
一種組合式紅棗自動上料裝置
圖2是本發明結構A向的向視圖。
 
一種組合式紅棗自動上料裝置
圖3是本發明斜向滑道立體示意圖。
 
一種組合式紅棗自動上料裝置
圖4是本發明轉盤立體示意圖。
 
图中所示:1-主动轴;2-主动同步帶轮;3-主动输送帶輪;4-档板;5-输送带;6-储料箱;7-纵向隔板;8-从动输送帶輪;9-从动输送帶輪轴;10-横向隔板;11-斜向滑道;12-电磁式振动器;13-壳体;14-引导通道;15-转盘;16-从动轴;17-从动同步帶轮;18-同步帶;19-托辊;20-电机。
 
具體實施方式
 
下面將結合附圖對本發明進行詳細說明。
 
如图1和图2,一種組合式紅棗自動上料裝置,包括输送机构、排列机构、转动机构和传动机构;输送机构包括主动轴1、主动输送帶輪3、挡板4、输送带5、纵向隔板7、从动输送帶輪8、从动输送帶輪轴9和横向隔板10,排列机构包括斜向滑道11和电磁式振动器12,转动机构包括引导通道14、转盘15和从动轴16,传动机构包括主动同步帶轮2、从动同步帶轮17和同步帶18 同步帶轮规格,所述的輸送機構、排列機構、轉動機構和傳動機構都安裝在殼體13上。
 
如圖3,根據紅棗橢球狀的外形特點,斜向滑道11內部有V型凹槽,在電磁式振動器12的振動作用以及V型凹槽的引導下,紅棗會在同一個方向有序排列後滑入轉動機構,並且V型凹槽設有多排,達到多排上料的目的,大大提高上料的效率。
 
如圖4,轉盤15通過隔板組成多排凹槽,在轉盤15上呈周向等角度排列,形狀呈外寬內窄,使紅棗更容易從V型凹槽滑至轉盤凹槽,同時適合紅棗橢球狀的外形特點,使紅棗在同一個方向有序轉動排列後滑入引導通道14。
 
电机20转动,一方面通过主动轴1依次带动主动输送帶輪3、输送带5和从动输送帶輪8转动,从而带动安装在输送带5上的挡板4运动,落在两挡板4中的红枣就会在纵向隔板7的隔离作用下,不断从储料箱6中多排地输送至排列机构;由于挡板4呈半椭状,可以减少在两挡板4中同时存在两颗红枣的问题,但是仍然会存在,当多余的红枣落到输送机构与排列机构接口处,在输送带5和挡板4的带动下,会顺着横向挡板10重新回到储料箱6中,达到回收余料、解决堵料卡料的目的;当一个个红枣落入到排列机构时,在电磁式振动器12的振动下,红枣单方向有序排列后顺着V型凹槽滑落至转动机构。
 
电机20转动,另一方面通过主动轴1依次带动主动同步帶轮2及同步帶轮参数、同步帶18、从动同步帶轮17和从动轴16转动,从而带动转盘15匀速转动;从排列机构输送来的红枣滑落至转盘15的凹槽之中,在传动机构的带动作用下,红枣单向多排等间距排列,再经由引导通道14滑落至两托辊19间隔之间,完成红枣自动上料的动作。
Copyright © 宁波鄞州伟德官网同步帶轮有限公司 2007-2019 All Rights Reserved.
电话:4006-574-123/0574-27834692 传真:0574-27834691
地址:宁波鄞州区中兴路39弄29号 E-Mail:sales@belt-pulley.com  
浙ICP備09102982號 伟德官网公司网络部提供技術支持